Polimer polioller (POP) reaksiyon sistemi
Ürün Açıklaması
Bu sistem, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında gaz-sıvı fazlı malzemelerin sürekli reaksiyonu için uygundur.Esas olarak POP proses koşullarının keşif testinde kullanılır.
Temel süreç: gazlar için iki port sağlanmıştır.Güvenlik tahliyesi için bir bağlantı noktası nitrojendir;diğeri ise pnömatik valfin güç kaynağı olarak havadır.
Sıvı malzeme elektronik bir terazi ile hassas bir şekilde ölçülür ve sisteme sabit akı pompası ile beslenir.
Malzeme ilk olarak karıştırılan tank reaktöründe kullanıcı tarafından ayarlanan sıcaklık ve basınç altında reaksiyona girer, ardından daha fazla reaksiyon için boru şeklindeki reaktöre boşaltılır.Reaksiyondan sonra ürün bir yoğunlaştırıcıda yoğunlaştırılır ve çevrimdışı analiz için toplanır.
Çalışma özellikleri: Sistemin basınç stabilizasyonu, reaktör çıkışındaki gaz basınç kontrol vanası ve pnömatik basınç kontrol vanasının işbirliği ile gerçekleştirilir.Sıcaklık, PID sıcaklık kontrol yöntemi ile kontrol edilir.Tüm ekipman seti, saha kontrol kabini ve uzak endüstriyel bilgisayar tarafından kontrol edilebilir.Veriler kaydedilebilir ve hesaplama ve analiz için eğriler kullanılabilir.
POP Pilot Tesisi için ana teknik gösterge nedir?
Reaksiyon basıncı: 0.6Mpa;(MAKS).
Tasarım basıncı: 0.8MPa.
Karıştırılmış reaktör sıcaklık kontrol aralığı: 170℃(MAX), sıcaklık kontrol doğruluğu: ±0.5℃.
Tüp reaktör sıcaklık kontrol aralığı: 160 ℃ (MAX), sıcaklık kontrol doğruluğu: ±0.5 ℃.
Dozlama pompasının normal çalışma akışı 200-1200 g/saat'tir.
Alarm süreci koşulları:
1.Deneysel çalışma sıcaklığı ≤85℃ olduğunda alarm verir.
2. Deneysel çalışma sıcaklığı ≥170℃ olduğunda alarm verir.
3. Deneysel çalışma basıncı ≥0.55MPa olduğunda alarm.
İlgili ürünler
-
Deneysel nitril lateks reaksiyon sistemi
Hammadde tankında Temel Proses Bütadien önceden hazırlanır.Testin başlangıcında, sistem vakumlanır ve tüm sistemin oksijensiz ve susuz olduğundan emin olmak için nitrojen ile değiştirilir.Çeşitli sıvı fazlı hammaddeler ile hazırlanan başlatıcılar ve diğer yardımcı maddeler ölçüm tankına ilave edildikten sonra bütadien ölçüm tankına aktarılmıştır.Açık...
-
Deneysel Naylon reaksiyon sistemi
Ürün Açıklaması Reaktör, alüminyum alaşımlı çerçeve üzerinde desteklenir.Reaktör, makul bir yapıya ve daha yüksek bir standardizasyon derecesine sahip flanşlı bir yapıyı benimser.Çeşitli malzemelerin yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında kimyasal reaksiyonları için kullanılabilir.Özellikle yüksek viskoziteli malzemelerin karıştırılması ve reaksiyonu için uygundur.1. Malzeme: Reaktör esas olarak S'den yapılmıştır...
-
Deneysel polieter reaksiyon sistemi
Ürün Açıklaması Tüm reaksiyon sistemi seti, paslanmaz çelik bir çerçeveye entegre edilmiştir.PO/EO besleme valfi, çalışma sırasında elektronik tartı ölçümünün etkilenmesini önlemek için çerçeveye sabitlenmiştir.Reaksiyon sistemi, bağlantının kesilmesi ve yeniden bağlanması için kolay olan paslanmaz çelik boru hattı ve iğneli vanalarla bağlanır.Çalışma sıcaklığı, besleme akış hızı ve P...
-
Katalizör değerlendirme sistemi
Bu sistem esas olarak hidrojenasyon reaksiyonunda paladyum katalizörünün performans değerlendirmesi ve proses koşullarının keşif testi için kullanılır.Temel süreç: Sistem, sırasıyla bir basınç regülatörü tarafından kontrol edilen iki gaz, hidrojen ve nitrojen sağlar.Hidrojen bir kütle akış kontrolörü tarafından ölçülür ve beslenir ve nitrojen bir rotametre ile ölçülür ve beslenir ve daha sonra reaktöre geçirilir.Sürekli reaksiyon altında gerçekleştirilir ...
-
Deneysel düzeltme sistemi
Ürün performansı ve yapısal özellikler Malzeme besleme ünitesi, Mettler'in tartım modülü ve mikro ve kararlı besleme kontrolü elde etmek için bir mikro ölçüm adveksiyon pompasının hassas ölçümü ile birlikte karıştırma, ısıtma ve sıcaklık kontrolüne sahip bir hammadde depolama tankından oluşur.Doğrultma ünitesinin sıcaklığı, prehe'nin kapsamlı işbirliği ile elde edilir ...
-
Deneysel PX sürekli oksidasyon sistemi
Ürün Açıklaması Sistem modüler tasarım konseptini benimser ve tüm ekipman ve boru hatları çerçeveye entegre edilmiştir.Üç bölümden oluşur: besleme ünitesi, oksidasyon reaksiyon ünitesi ve ayırma ünitesi.Gelişmiş kontrol teknolojisini kullanarak, karmaşık reaksiyon sistemi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, patlayıcılık, güçlü korozyon, çoklu kısıtlama koşullarının özel gereksinimlerini karşılayabilir...
